operaio metalmeccanico
Paolo Zambetti
BCS MECCANICA
Ranzanico,BG
Esperienza lavorativa
Operaio specializzato settore metalmeccanico
- Lettura e interpretazione di disegni tecnici per la realizzazione di parti meccaniche su misura.
- Programmazione e impostazione di macchine a controllo numerico (CNC) per la lavorazione dei metalli.
- Montaggio e assemblaggio di componenti meccanici seguendo schemi tecnici dettagliati.
- Controllo qualità dei pezzi lavorati, utilizzando strumenti di misura specifici.
- Svolgimento delle mansioni assegnate con abbigliamento antinfortunistico e dispositivi di sicurezza.
- Controllo di prodotti finiti o semilavorati affinchè rispettino le tolleranze stabilite.
- Pulizia e riordino della postazione lavorativa.
- Lavorazione e assemblaggio di componenti metalliche.
- Lavorazione manuale di componenti e assemblati garantendo precisione e velocità.
- Esecuzione delle rifiniture e altre lavorazioni manuali.
- Carico e scarico dei macchinari con materiali grezzi, semilavorati e lavorati.
- Rifinitura delle minuterie, assemblaggio e altre lavorazioni manuali.
- Individuazione di anomalie nella lavorazione e segnalazione al responsabile.
- Avviamento dei macchinari e controllo del corretto funzionamento durante le fasi di lavorazione.
- Conduzione di impianti e macchine utensili per la produzione e la lavorazione di componenti metalliche.
- Utilizzo di righe, squadre e punteruoli per misurare e contrassegnare dimensioni e linee di riferimento sui materiali.
- Selezione e misurazione di lamiere in base alle specifiche del progetto.
- Garanzia del rispetto degli standard di qualità aziendali, esaminando le parti finite con calibri e micrometri.
- Eliminazione delle imperfezioni presenti su saldature, giunti e bordi delle sezioni del serbatoio in pressione e delle parti strutturali per far combaciare perfettamente le diverse parti.
- Marcatura dei punti di riferimento per colonne e piastre sulle fondamenta utilizzando livelle di precisione.
- Uso di schemi e di strumenti di misurazione [Tipologia] per individuare e marcare sulle fondamenta della sala caldaia i punti di riferimento per colonne o piastre.
- Taglio e piegatura di lastre metalliche in base alle specifiche di progetto.
- Utilizzo di macchinari CNC per la lavorazione di materiali e componenti metalliche.
- Saldatura di lastre metalliche per creare componenti strutturali o ornamentali.
- Misurazione e marcatura dei materiali per garantire precisione nei tagli.
- Rifilatura delle estremità delle lastre per ottenere una finitura liscia e uniforme.
- Rimozione di scorie e residui di saldatura utilizzando mole o spazzole metalliche.
- Collaborazione con i progettisti per analizzare e risolvere eventuali problemi di produzione.
- Adattamento delle tecniche di lavorazione in base al tipo e allo spessore del metallo utilizzato.
- Assemblaggio di componenti in metallo utilizzando viti, rivetti o saldature.
Fresatore CNC
- Impostazione e attrezzaggio macchine fresatrici CNC, inclusa la scelta degli utensili adeguati.
- Programmazione CNC per la produzione di componenti meccanici di precisione utilizzando software CAD/CAM.
- Ottimizzazione dei parametri di lavorazione per ridurre i tempi di produzione e aumentare la qualità del prodotto.
- Formazione del personale junior sull'utilizzo delle fresatrici CNC e sulle tecniche di programmazione.
- Controllo qualità dei pezzi lavorati mediante strumenti di misurazione dimensionale e software specifici.
- Manutenzione ordinaria e straordinaria delle fresatrici CNC per garantire la massima efficienza operativa.
- Verifica strumentale del dimensionamento dei pezzi entro le tolleranze stabilite.
- Manutenzione ordinaria e straordinaria delle macchine, degli utensili e degli accessori.
- Realizzazione di pezzi meccanici di precisione su particolari di produzione prototipale e piccola serie.
- Ottimizzazione dei percorsi utensile e calcolo delle condizioni di taglio.
- Creazione di programmi in linguaggio standard ISO per centri CNC di fresatura e tornitura.
- Sgrossatura, finitura pareti e/o fondo all'interno di una singola operazione con passate e profondità incrementali.
- Regolazione delle impostazioni di lavorazione per i diversi cicli e processi di lavorazione.
- Configurazione di librerie di utensili e programmazione dell'attrezzaggio macchina.
- Realizzazione di lavorazioni rotative con interpolazione polare e asse di rotazione parallelo all'asse utensile.
- Creazione di particolari a disegno tramite fresatrice.
- Finitura al banco e verifica del rientro nelle tolleranze di lavorazione.
- Esecuzione delle operazioni di attrezzaggio della macchina e staffaggio dei particolari.
- Monitoraggio e ottimizzazione dei processi operativi delle macchine attraverso la variazione dei parametri tecnici di processo.
- Gestione completa dei centri di lavoro a controllo numerico computerizzato.
- Programmazione e modifica dei programmi a bordo macchina.
- Programmazione, test e modifica in autonomia di cicli di lavorazione di media difficoltà.
- Esecuzione della manutenzione ordinaria e di semplici interventi di riparazione dei macchinari.
- Scelta dell'utensile e dei parametri di taglio in riferimento alle caratteristiche del materiale utilizzato.
- Redazione di distinte di lavorazione e di controllo qualità.
- Analisi degli schizzi e dei bozzetti per la creazione dei campioni e la realizzazione di particolari e pezzi meccanici.
- Caricamento dei macchinari e impostazione dei parametri delle lavorazioni previste.
- Utilizzo di istruzioni di lavoro e strumenti di misura per controllare le specifiche dei prodotti finiti.
- Misurazione dei pezzi lavorati e semilavorati verificandone la corrispondenza ai prototipi.
- Esecuzione del controllo qualità sulle componenti metalliche ed effettuazione delle rifiniture.
- Controllo del funzionamento dei macchinari e compilazione dei registri di produzione.
- Rispetto delle procedure aziendali per la pulizia e l'organizzazione dell'ambiente di lavoro.
- Monitoraggio e regolazione delle impostazioni delle macchine in base alle lavorazioni.
- Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria ed esecuzione di piccole riparazioni sui macchinari.
- Uso di un'ampia gamma di attrezzature, tra cui motoseghe, levigatrici, smerigliatrici, presse, trapani, carrelli elevatori e utensili manuali di base.
- Applicazione delle procedure di sicurezza sul lavoro nel rispetto della normativa vigente.
- Collaborazione all'organizzazione delle aree di stoccaggio e alla gestione dei materiali.
- Montaggio, installazione e messa in opera dei macchinari per la produzione.
- Messa in opera dei macchinari verificando i tempi e la correttezza delle lavorazioni.
- Monitoraggio costante del processo di lavorazione per individuare eventuali anomalie.
- Impostazione dei parametri delle macchine utensili per la lavorazione dei metalli.
- Applicazione delle indicazioni delle specifiche tecniche e dei disegni di produzione.
- Controllo delle scorte di materiali e comunicazione delle necessità di approvvigionamento.
- Carico e scarico dei materiali utilizzati per la costruzione.
- Caricamento e posizionamento dei materiali grezzi sui macchinari.
- Misurazione di pezzi e componenti utilizzando strumenti di misura.
- Ispezione visiva e tattile delle componenti lavorate per verificarne la qualità.
- Collaborazione con il personale di manutenzione per la risoluzione di guasti e anomalie.
- Rispetto delle norme di sicurezza durante tutte le fasi della lavorazione.
- Regolazione delle velocità di taglio e della pressione in base al materiale.
- Controllo regolare dei parametri di lavorazione per garantirne la precisione.
Istruzione
QUALIFICA TRIENNALE - ELETTRICISTA
- Diploma 81/centesimi
Cronologia
IPIA CESARE PESENTI
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B3STAMPI
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