Profilo professionale
Panoramica
Esperienza lavorativa
Istruzione
Competenze
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Cronologia
Generic

Dario Pozzato

San Bonifacio,VR

Profilo professionale

Lavoro come carrellista e mulettista da diversi anni, durante i quali ho acquisito buone competenze nella gestione delle operazioni di logistica, nella manutenzione meccanica e nell'applicazione delle norme di sicurezza. Sono puntuale, affidabile e ho una spiccata predisposizione al lavoro di squadra.

Sono nel mondo del lavoro da diversi anni. Ho sempre dimostrato flessibilità e voglia di apprendere, confrontandomi con diversi ruoli e mansioni. Sono propositivo e flessibile, garantendo piena serietà sia nei compiti affidati, sia nella copertura dei turni di lavoro, anche notturni, nei week end o nei giorni festivi. Ad oggi sono alla ricerca di un'occupazione che mi permetta di continuare a crescere, grazie alla facilità con cui riesco a lavorare in gruppo e al mio impegno, sempre riconosciuti dai miei precedenti datori di lavoro.

Panoramica

34
34
years of professional experience

Esperienza lavorativa

Autista magazziniere

Autotrasporti Attanasio
San Bonifacio, VR
2023.09 - 2026.02
  • Pianificazione degli itinerari di consegna ottimizzando tempi e costi di trasporto.
  • Esecuzione di controlli di routine sui veicoli aziendali per garantire la manutenzione e la sicurezza.
  • Conduzione di veicoli commerciali per la consegna di merci presso clienti e fornitori.
  • Gestione delle operazioni di carico e scarico merci utilizzando mezzi di sollevamento.
  • Registrazione delle operazioni di magazzino e delle consegne effettuate nel sistema informatico aziendale.
  • Organizzazione dell'inventario del magazzino, inclusa la catalogazione e l'etichettatura delle merci.
  • Gestione della riparazione dei guasti delle attrezzature di movimentazione merci.
  • Verifica delle giacenze di magazzino per l'inventario e l'eventuale riordino.
  • Verifica della correttezza della documentazione di spedizione prima della partenza.
  • Imballaggio e preparazione delle merci per le spedizioni secondo l'ordine di evasione.
  • Utilizzo dei software aziendali per il carico e lo scarico delle merci di magazzino.
  • Apposizione di sistemi di sicurezza e marcatura sulle merci stoccate in magazzino.
  • Stoccaggio della merce a magazzino secondo il settore di appartenenza.
  • Spostamento dei colli tramite macchinari di sollevamento come muletti e carrelli.
  • Valutazione della disponibilità, rintracciabilità e stato delle merci a magazzino.
  • Controllo dei bancali preparati per la spedizione prima del carico sul furgone.
  • Controllo del corretto stoccaggio delle merci all'interno del furgone prima della partenza.
  • Verifica dell'integrità di sigilli ed imballaggi delle merci prima della spedizione.
  • Gestione del cliente in fase di consegna delle merci.
  • Supporto periodico alle operazioni di inventario del magazzino.
  • Organizzazione della logistica di entrata e uscita delle merci.
  • Manutenzione ordinaria di muletti e attrezzature di lavoro.
  • Disposizione degli imballi in deposito secondo criteri di sicurezza.
  • Ispezione dei carichi per la verifica dell'integrità di sigilli e imballi.
  • Pulizia ordinaria delle aree di immagazzinamento prodotti.
  • Preparazione dei documenti di trasporto e delle spedizioni.
  • Acquisizione e consegna dei prodotti nelle aree di competenza.
  • Movimentazione e stoccaggio dei colli in magazzino.
  • Carico e scarico di camion o furgoni con carrelli elevatori.
  • Controllo dei documenti di trasporto delle merci in entrata.
  • Movimentazione e allocazione dei carichi all'interno di depositi e aree di carico e scarico secondo le priorità di picking.
  • Sollevamento, movimentazione e posizionamento dei carichi, utilizzando opportuni sistemi di imbraco in relazione alla tipologia, alla dimensione e al peso dei carichi.
  • Registrazione puntuale dei movimenti in entrata e uscita tramite l'apposito gestionale e i dispositivi in dotazione.
  • Redazione o ispezione di documentazione di trasporto e controllo della corrispondenza con i relativi carichi.
  • Rispetto costante dei tempi di lavoro previsti, delle norme e delle procedure di sicurezza relative all'operazione dei macchinari di sollevamento.
  • Controllo e manutenzione ordinaria dei macchinari e delle attrezzature per il sollevamento e la movimentazione ed esecuzione di eventuali piccole riparazioni.
  • Verifica preliminare di possibili interferenze alla movimentazione dei carichi e controllo della disponibilità e della funzionalità delle attrezzature.
  • Controllo di stabilità e limiti di carico delle piattaforme di percorrenza per l'individuazione dei percorsi migliori e la movimentazione dei carichi in sicurezza.
  • Comunicazione costante con il team durante le operazioni di sollevamento.
  • Rispetto delle regole di precedenza e della segnaletica all'interno del sito.
  • Smistamento della merce sistemandola nelle aree di magazzino in base ai criteri stabiliti.
  • Sistemazione dei mezzi e riordino delle attrezzature alla fine del turno.
  • Carico e scarico di merci e materiali da camion, container e altri mezzi di trasporto.
  • Gestione delle attività di carico e scarico nel rispetto delle tempistiche stabilite.
  • Spostamento di colli e bancali tramite carrelli elevatori, muletti e altri mezzi di sollevamento.
  • Conduzione dei mezzi in sicurezza, utilizzando cinture e dispositivi antiribaltamento.
  • Applicazione delle normative e delle procedure aziendali in materia di movimentazione dei carichi.
  • Esecuzione delle operazioni ordinarie di manutenzione meccanica su carrelli e muletti.
  • Verifica del corretto funzionamento dei dispostivi elettronici sui mezzi.
  • Rilevazione di guasti e malfunzionamenti segnalandoli ai responsabili.

Manutentore di macchinari industriali

Alfalaval spa
San Bonifacio, VR
2010.04 - 2022.07
  • Formazione del personale sull'uso corretto e sulla manutenzione ordinaria delle macchine industriali.
  • Documentazione tecnica dettagliata delle operazioni di manutenzione e delle procedure di sicurezza seguite.
  • Monitoraggio continuo delle prestazioni delle macchine, con regolazioni e ottimizzazioni per massimizzare l'efficienza produttiva.
  • Manutenzione preventiva e programmata di macchinari industriali, inclusa la diagnosi e la risoluzione di malfunzionamenti.
  • Installazione e configurazione di nuovi macchinari industriali, seguendo specifiche tecniche e standard di sicurezza.
  • Esecuzione di interventi di riparazione su componenti meccanici, elettrici ed elettronici di macchinari industriali.
  • Smontaggio e rimontaggio di macchinari per la manutenzione ed eventuale sostituzione dei componenti guasti.
  • Manutenzione periodica ordinaria delle attrezzature e degli strumenti di diagnostica.
  • Identificazione e risoluzione dei problemi di funzionamento relativi ai sistemi elettrici e di cablaggio.
  • Riparazione o sostituzione delle parti di ricambio, degli indicatori e degli strumenti di misurazione.
  • Pulizia, lubrificazione e ricalibrazione dei componenti smontati secondo le specifiche costruttive.
  • Diagnosi e risoluzione delle cause dei guasti ricorrenti individuando i problemi a carico del sistema per la definizione di operazioni correttive e preventive.
  • Utilizzo di macchine utensili tradizionali e CNC per la creazione o modifica di parti e componenti.
  • Gestione dell'inventario e cura dell'approvvigionamento dei ricambi.
  • Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici a bordo macchina.
  • Documentazione degli interventi di manutenzione e redazione di relazioni tecniche.
  • Conversione di sistemi di produzione e aggiornamento dei firmware dei macchinari.
  • Esame e interpretazione di messaggi di errore a console e dei risultati di test diagnostici computerizzati.
  • Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici.
  • Manutenzione di impianti per la produzione di [Prodotto].
  • Messa in esercizio di macchine e sistemi [Tipologia].
  • Diagnosi delle cause dei guasti ricorrenti proponendo azioni correttive e preventive.
  • Giunzione di materiali mediante. incollaggio, brasatura o saldatura.
  • Lavorazione di pezzi e assemblaggio di complessivi meccanici [Tipologia].
  • Registrazione dei dati tecnici delle riparazioni eseguite e dei risultati riscontrati.
  • Verifica della conformità delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione.
  • Conversione di macchine e sistemi di produzione.
  • Gestione dell'approvvigionamento dei ricambi per gli impianti [Tipologia].
  • Valutazione delle attrezzature per determinare la causa del problema o malfunzionamento e definizione del tipo di riparazione necessaria.
  • Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
  • Annotazione accurata e puntuale dei lavori di riparazione eseguiti su macchine e attrezzature.
  • Uso di manuali operativi, registri di manutenzione e forum per l'identificazione e la risoluzione di problemi complessi.
  • Mantenimento dell'operatività e della sicurezza di macchinari e apparecchiature di [Tipologia] mediante l'esecuzione di ispezioni e manutenzione preventiva ogni [Periodo].
  • Formazione continua sull'uso e sulle migliori procedure di manutenzione di diversi tipi di apparecchiature, inclusi attrezzi manuali ed elettrici, migliorando in tal modo la propria produttività.
  • Disassemblaggio delle attrezzature utilizzando attrezzi manuali e paranchi, prima di iniziare i lavori di riparazione.
  • Analisi dei macchinari e test dei sistemi elettrici e di cablaggio allo scopo di identificare e risolvere problemi di funzionamento.
  • Diagnostica dei problemi a carico delle attrezzature tramite l'analisi dei messaggi di errore e dei risultati dei test.
  • Utilizzo di [Software] per inserire e gestire i dati relativi ai malfunzionamenti, alle parti e alle attrezzature necessarie e alle riparazioni eseguite.
  • Individuazione delle cause di malfunzionamento delle macchine utilizzando strumenti di valutazione e osservazione visiva e uditiva durante le indagini sui macchinari difettosi.
  • Produzione, rifilatura, assemblaggio e riparazione di parti metalliche utilizzando strumenti di saldatura quali [Attrezzo] e [Attrezzo].
  • Analisi dei progetti e delle istruzioni del produttore prima di procedere allo smontaggio e rimontaggio dei macchinari per effettuare operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti.
  • Gestione delle esigenze di riparazione, manutenzione e collaudo di attrezzature pesanti in officina o presso i clienti.
  • Redazione delle schede tecniche previste al termine degli interventi.
  • Ispezione dei macchinari verificando le cause dei malfunzionamenti.
  • Lubrificazione degli ingranaggi dei macchinari in base alle specifiche tecniche.
  • Ottimizzazione degli interventi per garantire la continuità della produzione.
  • Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
  • Supporto ai clienti nell'utilizzo e nella manutenzione ordinaria dei macchinari.
  • Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
  • Esecuzione di interventi di riparazione e sostituzione di componenti guaste.
  • Controllo delle prestazioni delle macchine utilizzando strumenti di diagnostica.
  • Gestione delle operazioni di test e collaudo di macchine e impianti.
  • Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
  • Aggiornamento costante sulle nuove tecnologie e sui nuovi modelli di macchinari.

Manutentore di macchinari industriali

Oerlinkon Graziano
Torino , To
2000.02 - 2010.02
  • Formazione del personale sull'uso corretto e sulla manutenzione ordinaria delle macchine industriali.
  • Documentazione tecnica dettagliata delle operazioni di manutenzione e delle procedure di sicurezza seguite.
  • Monitoraggio continuo delle prestazioni delle macchine, con regolazioni e ottimizzazioni per massimizzare l'efficienza produttiva.
  • Manutenzione preventiva e programmata di macchinari industriali, inclusa la diagnosi e la risoluzione di malfunzionamenti.
  • Installazione e configurazione di nuovi macchinari industriali, seguendo specifiche tecniche e standard di sicurezza.
  • Esecuzione di interventi di riparazione su componenti meccanici, elettrici ed elettronici di macchinari industriali.
  • Smontaggio e rimontaggio di macchinari per la manutenzione ed eventuale sostituzione dei componenti guasti.
  • Manutenzione periodica ordinaria delle attrezzature e degli strumenti di diagnostica.
  • Identificazione e risoluzione dei problemi di funzionamento relativi ai sistemi elettrici e di cablaggio.
  • Riparazione o sostituzione delle parti di ricambio, degli indicatori e degli strumenti di misurazione.
  • Pulizia, lubrificazione e ricalibrazione dei componenti smontati secondo le specifiche costruttive.
  • Diagnosi e risoluzione delle cause dei guasti ricorrenti individuando i problemi a carico del sistema per la definizione di operazioni correttive e preventive.
  • Utilizzo di macchine utensili tradizionali e CNC per la creazione o modifica di parti e componenti.
  • Gestione dell'inventario e cura dell'approvvigionamento dei ricambi.
  • Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici a bordo macchina.
  • Documentazione degli interventi di manutenzione e redazione di relazioni tecniche.
  • Conversione di sistemi di produzione e aggiornamento dei firmware dei macchinari.
  • Esame e interpretazione di messaggi di errore a console e dei risultati di test diagnostici computerizzati.
  • Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici.
  • Manutenzione di impianti per la produzione di [Prodotto].
  • Messa in esercizio di macchine e sistemi [Tipologia].
  • Diagnosi delle cause dei guasti ricorrenti proponendo azioni correttive e preventive.
  • Giunzione di materiali mediante. incollaggio, brasatura o saldatura.
  • Lavorazione di pezzi e assemblaggio di complessivi meccanici [Tipologia].
  • Registrazione dei dati tecnici delle riparazioni eseguite e dei risultati riscontrati.
  • Verifica della conformità delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione.
  • Gestione dell'approvvigionamento dei ricambi per gli impianti [Tipologia].
  • Valutazione delle attrezzature per determinare la causa del problema o malfunzionamento e definizione del tipo di riparazione necessaria.
  • Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
  • Annotazione accurata e puntuale dei lavori di riparazione eseguiti su macchine e attrezzature.
  • Uso di manuali operativi, registri di manutenzione e forum per l'identificazione e la risoluzione di problemi complessi.
  • Mantenimento dell'operatività e della sicurezza di macchinari e apparecchiature di [Tipologia] mediante l'esecuzione di ispezioni e manutenzione preventiva ogni [Periodo].
  • Formazione continua sull'uso e sulle migliori procedure di manutenzione di diversi tipi di apparecchiature, inclusi attrezzi manuali ed elettrici, migliorando in tal modo la propria produttività.
  • Disassemblaggio delle attrezzature utilizzando attrezzi manuali e paranchi, prima di iniziare i lavori di riparazione.
  • Analisi dei macchinari e test dei sistemi elettrici e di cablaggio allo scopo di identificare e risolvere problemi di funzionamento.
  • Diagnostica dei problemi a carico delle attrezzature tramite l'analisi dei messaggi di errore e dei risultati dei test.
  • Utilizzo di [Software] per inserire e gestire i dati relativi ai malfunzionamenti, alle parti e alle attrezzature necessarie e alle riparazioni eseguite.
  • Individuazione delle cause di malfunzionamento delle macchine utilizzando strumenti di valutazione e osservazione visiva e uditiva durante le indagini sui macchinari difettosi.
  • Produzione, rifilatura, assemblaggio e riparazione di parti metalliche utilizzando strumenti di saldatura quali [Attrezzo] e [Attrezzo].
  • Analisi dei progetti e delle istruzioni del produttore prima di procedere allo smontaggio e rimontaggio dei macchinari per effettuare operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti.
  • Gestione delle esigenze di riparazione, manutenzione e collaudo di attrezzature pesanti in officina o presso i clienti.
  • Redazione delle schede tecniche previste al termine degli interventi.
  • Ispezione dei macchinari verificando le cause dei malfunzionamenti.
  • Lubrificazione degli ingranaggi dei macchinari in base alle specifiche tecniche.
  • Ottimizzazione degli interventi per garantire la continuità della produzione.
  • Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
  • Supporto ai clienti nell'utilizzo e nella manutenzione ordinaria dei macchinari.
  • Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
  • Esecuzione di interventi di riparazione e sostituzione di componenti guaste.
  • Controllo delle prestazioni delle macchine utilizzando strumenti di diagnostica.
  • Gestione delle operazioni di test e collaudo di macchine e impianti.
  • Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
  • Aggiornamento costante sulle nuove tecnologie e sui nuovi modelli di macchinari.

Autista trasportatore

Me stesso
Torino , To
1997.12 - 2000.01
  • Registrazione accurata della documentazione di trasporto, inclusi moduli di consegna e ricevute di carico.
  • Monitoraggio costante delle condizioni stradali e meteorologiche per aggiustare gli itinerari in tempo reale.
  • Assistenza nella programmazione delle rotte giornaliere in base alle priorità di consegna e agli ordini dei clienti.
  • Conduzione di veicoli pesanti per trasporto merci, inclusa la manutenzione preventiva e la risoluzione di guasti minori.
  • Gestione logistica delle merci, pianificazione itinerari e ottimizzazione dei tempi di consegna su scala nazionale.
  • Esecuzione di carico e scarico merci utilizzando attrezzature specifiche, garantendo la sicurezza del carico.
  • Dimostrazione di guida sicura in ogni situazione grazie al rispetto di tutte le norme stradali, mostrando cautela in zone poco conosciute nonché il pieno controllo del veicolo in ogni circostanza.
  • Operatività in condizioni di sicurezza e con estrema competenza al fine di evitare incidenti o ritardi nelle consegne, tutelando così gli interessi dell'azienda e dei clienti.
  • Messa in sicurezza dei carichi con tecniche di reggiatura e rinforzo per prevenire danni ai beni di valore nei trasporti di [Numero] km.
  • Rispetto degli orari di consegna avvisando tempestivamente in caso di ritardi.
  • Manutenzione regolare del veicolo, inclusa la verifica dell'olio e degli pneumatici.
  • Comunicazione con il personale di magazzino per garantire una logistica ottimale.
  • Mantenimento di adeguati livelli di igiene e pulizia all'interno del mezzo.
  • Rispetto della tabella di marcia assicurandosi di effettuare le pause prescritte.
  • Applicazione attenta del codice della strada e delle norme di sicurezza.
  • Pianificazione dei percorsi utilizzando mappe e sistemi di navigazione.
  • Verifica delle bolle di accompagnamento e della documentazione di trasporto della merce.
  • Collaborazione alle operazioni di scarico della merce dai mezzi di competenza.

Manutentore di macchinari industriali

Tuninetti e Novero
Torino , To
1992.01 - 1997.12
  • Monitoraggio continuo delle prestazioni delle macchine, con regolazioni e ottimizzazioni per massimizzare l'efficienza produttiva.
  • Manutenzione preventiva e programmata di macchinari industriali, inclusa la diagnosi e la risoluzione di malfunzionamenti.
  • Installazione e configurazione di nuovi macchinari industriali, seguendo specifiche tecniche e standard di sicurezza.
  • Esecuzione di interventi di riparazione su componenti meccanici, elettrici ed elettronici di macchinari industriali.
  • Smontaggio e rimontaggio di macchinari per la manutenzione ed eventuale sostituzione dei componenti guasti.
  • Manutenzione periodica ordinaria delle attrezzature e degli strumenti di diagnostica.
  • Identificazione e risoluzione dei problemi di funzionamento relativi ai sistemi elettrici e di cablaggio.
  • Riparazione o sostituzione delle parti di ricambio, degli indicatori e degli strumenti di misurazione.
  • Pulizia, lubrificazione e ricalibrazione dei componenti smontati secondo le specifiche costruttive.
  • Diagnosi e risoluzione delle cause dei guasti ricorrenti individuando i problemi a carico del sistema per la definizione di operazioni correttive e preventive.
  • Utilizzo di macchine utensili tradizionali e CNC per la creazione o modifica di parti e componenti.
  • Gestione dell'inventario e cura dell'approvvigionamento dei ricambi.
  • Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici a bordo macchina.
  • Documentazione degli interventi di manutenzione e redazione di relazioni tecniche.
  • Esame e interpretazione di messaggi di errore a console e dei risultati di test diagnostici computerizzati.
  • Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici.
  • Manutenzione di impianti per la produzione di [Prodotto].
  • Messa in esercizio di macchine e sistemi [Tipologia].
  • Diagnosi delle cause dei guasti ricorrenti proponendo azioni correttive e preventive.
  • Lavorazione di pezzi e assemblaggio di complessivi meccanici [Tipologia].
  • Registrazione dei dati tecnici delle riparazioni eseguite e dei risultati riscontrati.
  • Verifica della conformità delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione.
  • Gestione dell'approvvigionamento dei ricambi per gli impianti [Tipologia].
  • Valutazione delle attrezzature per determinare la causa del problema o malfunzionamento e definizione del tipo di riparazione necessaria.
  • Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
  • Annotazione accurata e puntuale dei lavori di riparazione eseguiti su macchine e attrezzature.
  • Uso di manuali operativi, registri di manutenzione e forum per l'identificazione e la risoluzione di problemi complessi.
  • Mantenimento dell'operatività e della sicurezza di macchinari e apparecchiature di [Tipologia] mediante l'esecuzione di ispezioni e manutenzione preventiva ogni [Periodo].
  • Formazione continua sull'uso e sulle migliori procedure di manutenzione di diversi tipi di apparecchiature, inclusi attrezzi manuali ed elettrici, migliorando in tal modo la propria produttività.
  • Disassemblaggio delle attrezzature utilizzando attrezzi manuali e paranchi, prima di iniziare i lavori di riparazione.
  • Analisi dei macchinari e test dei sistemi elettrici e di cablaggio allo scopo di identificare e risolvere problemi di funzionamento.
  • Diagnostica dei problemi a carico delle attrezzature tramite l'analisi dei messaggi di errore e dei risultati dei test.
  • Utilizzo di [Software] per inserire e gestire i dati relativi ai malfunzionamenti, alle parti e alle attrezzature necessarie e alle riparazioni eseguite.
  • Individuazione delle cause di malfunzionamento delle macchine utilizzando strumenti di valutazione e osservazione visiva e uditiva durante le indagini sui macchinari difettosi.
  • Redazione delle schede tecniche previste al termine degli interventi.
  • Ispezione dei macchinari verificando le cause dei malfunzionamenti.
  • Lubrificazione degli ingranaggi dei macchinari in base alle specifiche tecniche.
  • Ottimizzazione degli interventi per garantire la continuità della produzione.
  • Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
  • Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
  • Esecuzione di interventi di riparazione e sostituzione di componenti guaste.
  • Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
  • Gestione delle operazioni di test e collaudo di macchine e impianti.
  • Controllo delle prestazioni delle macchine utilizzando strumenti di diagnostica.

Istruzione

Licenza media -

Scuola media Giuseppe Romita
Torino

Competenze

  • Tecniche di imbrago, aggancio e sgancio dei carichi
  • Conoscenza procedure doganali
  • Competenza in inventario
  • Utilizzo software gestionali
  • Conoscenza codice stradale
  • Attitudine al dettaglio
  • Manutenzione veicoli
  • Abilità in carico/scarico
  • Gestione magazzino
  • Fiducia in sé stessi
  • Doti comunicative
  • Gestione dei conflitti
  • Abilità di negoziazione
  • Controllo dell'inventario
  • Buone capacità comunicative
  • Gestione del magazzino
  • Affidabilità
  • Gestione database
  • Abilità alla guida
  • Attitudine al lavoro di squadra
  • Microsoft Word
  • Gestione dello stress
  • Capacità organizzative
  • Puntualità
  • Comunicazione efficace
  • Utilizzo del carrello elevatore
  • Conoscenza delle norme di sicurezza
  • Affidabilità e precisione
  • Resistenza allo stress
  • Patentino
  • Patentino del muletto
  • Capacità decisionale
  • Modalità di manovra dei mezzi
  • Tecniche di picking
  • Flessibilità
  • Procedure di manutenzione dei macchinari
  • Microsoft Excel
  • Orientamento al risultato
  • Fissaggio dei carichi speciali
  • Procedure di imballaggio e packaging
  • Manutenzione e riparazione
  • Patente di guida per mezzi commerciali di classe B
  • Capacità di adattamento
  • Dinamismo e resistenza fisica
  • Capacità di negoziazione
  • Rapidità

Lingue

Italiano
Madrelingua
Inglese
Base
A2

Cronologia

Autista magazziniere

Autotrasporti Attanasio
2023.09 - 2026.02

Manutentore di macchinari industriali

Alfalaval spa
2010.04 - 2022.07

Manutentore di macchinari industriali

Oerlinkon Graziano
2000.02 - 2010.02

Autista trasportatore

Me stesso
1997.12 - 2000.01

Manutentore di macchinari industriali

Tuninetti e Novero
1992.01 - 1997.12

Licenza media -

Scuola media Giuseppe Romita
Dario Pozzato