Gioele Bucciol

Utilizzo di sistemi decisionali di monitoraggio automatizzato;

• Gestione scorte, preparazione ordini, carico e scarico merci, utilizzo muletto.

• Esecuzione delle finiture manuali o automatizzate dei pezzi metallici lavorati e semilavorati.
• Misurazione e ispezione dei prodotti finiti al fine di verificarne la corrispondenza agli standard richiesti.
• Carico e scarico dei materiali utilizzati per la costruzione.
• Rispetto delle norme di salute e sicurezza e utilizzo dei dispositivi di protezione individuale.
• Riordino delle aree di stoccaggio, preparando materiali e strumenti necessari alla produzione.
• Controllo del funzionamento delle macchine ed esecuzione delle operazioni di manutenzione e riparazione.
• Calibrazione dei macchinari di lavorazione dei materiali metallici in base alle specifiche di produzione.
• Lavorazione di materiali non metallici, calibrando correttamente i macchinari durante il caricamento.
• Regolazione delle guide e dei dispositivi di tenuta a garanzia della precisione della lavorazione.
• Assemblaggio e montaggio al termine delle lavorazioni dei diversi componenti metallici.
• Risoluzione di eventuali difetti superficiali o imprecisioni dimensionali limitando gli sprechi e gli scarti.
• Configurazione e utilizzo di macchine utensili per lavorare metalli, come torni, fresatrici e trapani.
• Pulizia e riordino della propria postazione, dei macchinari e delle attrezzature utilizzate.
• Effettuazione delle lavorazioni di finitura come lucidatura, sabbiatura e trattamenti termici.
• Misurazione e controllo della qualità e della conformità alle specifiche di progetto dei pezzi prodotti.
• Scelta delle tecniche più idonee alla lavorazione di acciaio, alluminio, ottone, bronzo e altri materiali metallici.
• Collaborazione con l'ufficio tecnico e progettazione per migliorare la qualità delle lavorazioni e dei processi di produzione.
• Gestione del magazzino di attrezzi e componenti provvedendo all'inventario e al riordino degli elementi mancanti o usurati.
• Verifica delle dimensioni e della tolleranza dei pezzi lavorati attraverso l'utilizzo di calibri, micrometri e comparatori.

• Verifica preliminare dei percorsi e dei cambi su simulatori CNC.
• Definizione dei programmi di lavorazione in base ai disegni e alle schede tecniche dei progetti.
• Carico e scarico dei pezzi su torni e frese a controllo numerico.
• Manutenzione periodica ordinaria e straordinaria dei macchinari e interventi sui sistemi automatici.
• Uso di macchine utensili per il montaggio, saldatura e giunzione di componenti meccanici.
• Set-up dei macchinari e impostazione dei parametri di lavorazione.
• Verifica dello stato degli utensili e del corretto montaggio e posizionamento in catena.
• Predisposizione e gestione degli impianti di produzione secondo gli ordini di lavoro giornalieri e le procedure di sicurezza.
• Esecuzione di attività di manutenzione preventiva per mantenere la produttività a livelli ottimali e aumentare il ciclo di vita delle apparecchiature.
• Esecuzione delle attività in base agli ordini di lavoro giornalieri e ad eventuali variazioni richieste dalla direzione.
• Calibrazione e regolazione delle attrezzature per garantire una produzione di qualità utilizzando strumenti quali calibri, micrometri, statimetri, goniometri e anelli di calibratura.
• Pianificazione delle attività di produzione in base alle scadenze e alle priorità.
• Collaborazione con il reparto del controllo qualità per garantire la conformità dei prodotti.
• Caricamento delle materie prime o dei semilavorati all'interno delle macchine.
• Approvvigionamento dei materiali necessari per il funzionamento dei macchinari.
• Monitoraggio delle operazioni delle macchine per garantirne il corretto funzionamento.
• Movimentazione dei materiali tramite muletto per il carico e lo scarico dei macchinari di produzione.
• Manutenzione ordinaria dei macchinari per individuare eventuali anomalie o guasti.