Jonathan Callegari

• Settore: Vendita all'ingrosso
• Settori di competenza: Fornitura di utensili di qualità e consulenze professionali in Italia e nel mondo nel settore industriale.

In Hoffmann Group mi dedico a seguire e coltivare la zone che mi sono state assegnate quali la provincia di Piacenza, Cremona e Mantova.

Le mie attività e resonsabilità quotidiane sono:

• Gestione e sviluppo di clienti attuali e potenziali.
• Visite al cliente per presentare e promuovere prodotti e articoli del catalogo Hoffmann, quali Asportazione Truciolo e Tecnica di Serraggio, Strumenti di misura e Utensili Manuali, Dispositivi di Protezione Individuale e Arredo Industriale.
• Consulenza al cliente in tutte le fasi della relazione, dalla gestione diretta della trattativa al post-vendita.
• Creazione e sviluppo di nuove iniziative commerciali presso il cliente, in coordinamento con il mio team di specialisti di prodotto.
• Conseguimento degli obiettivi di vendita per le aree geografiche assegnate.
• Mappatura del mercato di riferimento e analisi dei competitors ed acquisizione di nuovi clienti.
• Sviluppo di offerte commerciali fino all'inserimento dell'ordine.
• Definizione del prezzo di vendità
• Supporto per analisi di mercato e del mio portafoglio clienti.
• Partecipazione ad eventi con clienti e/o fornitori.
• Aggiornamento costante e gestione del CRM aziendale.
• Redazione e controllo dei budget di vendita e report al responsabile di area.

• Settore: Ingegneria meccanica e industriale
• Settori di competenza: Costruzioni settore energetico, Oil&Gas, Costruzioni impianti siderurgici, Costruzioni meccaniche per il settore navale, Costruzioni meccaniche per il settore petrolchimico, Casse turbina, corpi pompa, compressori centrifughi ed alternativi, turbine a gas, turbine a vapore, turbine eoliche ed idrauliche.

In B.T.F. ho iniziato a dedicarmi più profondamente a tutto quello che riguarda il collaudo dei pezzi finiti, il controllo qualità, i tempi e i metodi di lavorazione, cercando di apportare miglioramenti sia in campo delle lavorazioni del pezzo, sia in campo qualitativo e nello specifico di implementare e mantenere i livelli di qualità dei processi di produzione entro i target di certificazione ISO.

• Settore: Ingegneria meccanica e industriale
• Settori di competenza: Aerospaziale, Energia, Oil&Gas, Generazione di Energia, Automazione, Macchinari di precisione, Lavorazione del Titanio, Carrelli di Atterraggio, Strutture e parti di Aerei, Motori per Aerei, Compressori e Turbine.

In Mandelli Sistemi S.p.a mi sono approcciato al mondo aeronautico e dell’automazione lavorando per una grande azienda costruttore di centri di lavoro orizzontali multitasking con il ruolo di programmatore CNC e Tecnologo impiegato nel Reparto Tecnologie dove svolgevo anche il ruolo di supporto ai venditori nelle attività di prevendita.

Questo ruolo prevedeva anche lo studio e lo sviluppo finale di alcuni “chiavi in mano” nel campo standard meccanico e aeronautico con l’utilizzo di macchine utensili con controllo Siemens 840 D-SL, dove con il tempo ho maturato esperienza nella programmazione e conoscenza del linguaggio ISO, nell’utilizzo del Software CAD-CAM Catia v5, nella progettazione dell’utensileria adeguata apprendendo notevoli nozioni su tutti i più svariati utensili e il loro uso.

Eseguivo anche corsi di utilizzo della macchina utensile, programmazione presso cliente (nazionale o europeo) ed esecuzione di prove di accettazione finale della macchina in sede e presso cliente con le relative attività di consegna macchina e supporto al cliente in modo periodico (service).

• Settore: Ingegneria meccanica e industriale
• Settori di competenza: Rulli per stampa, Rulli per lamierino, Rulli per film plastico, Cilindri, Tornitura di precisione, Fresatura di precisione, Rettifica, Rivestimenti superficiali, Trattamenti superficiali.

Inizialmente la mia carriera nel settore metalmeccanico è iniziata come operatore e programmatore macchine utensili a controllo numerico in un’azienda leader nella costruzione di cilindri e rulli per il settore del packaging, alberi in acciaio per il settore della perforazione e minerario e innumerevoli particolari meccanici.

In Zenit Spa sono rimasto per 11 anni e mi occupavo del set-up delle macchine utensili a controllo numerico CNC Siemens 840 D e la gestione di un team composto da una decina di persone, operatori di macchine utensili.

Il set-up prevedeva l’attrezzaggio della macchina che poteva essere TORNIO o FRESA, tutta l’utensileria per la lavorazione del particolare, inserti adeguati, programmazione ISO a bordo macchina con relativo metodo e strategia per lavorare il pezzo grezzo.

I pezzi potevano variare dal più semplice e tenero materiale fino agli acciai più tenaci e leghe resistenti al calore, a seconda del settore di utilizzo di esso.

Per i pezzi più complessi l'elaborazione del programma veniva affidato al Software CAD-CAM Siemens NX.

Inoltre, mi occupavo del controllo qualità, analisi finale del pezzo quale misurazione di sedi, fori, diametri e controllo tolleranze dimensionali tramite l’uso di diversi strumenti di misura, montaggio, smontaggio di particolari.

• Settore: Produzione elettrica ed elettronica
• Settori di competenza: Sistemi di cablaggio, cavi automotive, elettrodomestici e cavi elettrici.

Inizialmente operaio addetto alle linee di estrusione, dal mese di Settembre 2007 responsabile delle macchine di estrusione e controllo qualità del prodotto.