Professionista veloce ed efficiente, può contare su molti anni di esperienza in contesti produttivi, ottenendo risultati duraturi e usando molteplici utensili e macchinari per la creazione di finiture di alta qualità. Formazione in materia di sicurezza e grande attenzione al rispetto del budget preventivato.
Operatore di macchine utensili fidato e capace di combinare attenzione al dettaglio alla volontà di migliorare costantemente, offre pluriennale esperienza nella produzione industriale e nella manutenzione delle macchine. Competente nell'identificazione dei problemi di produzione e disponibile alla collaborazione con la squadra e i supervisori.
Panoramica
19
19
years of professional experience
Esperienza lavorativa
Operatore macchine CNC
CMS Meccanica
Godega di Sant'Urbano, Treviso
2018.11 - ad oggi
Realizzazione di disegni tecnici mediante software CAD per la programmazione delle macchine CNC.
Lettura ed interpretazione di disegni tecnici e specifiche di progetto per la corretta impostazione delle macchine CNC.
Monitoraggio del processo di lavorazione su macchine CNC per identificare e risolvere tempestivamente eventuali malfunzionamenti.
Manutenzione preventiva e correttiva delle macchine CNC per assicurare continuità operativa e ridurre i tempi di fermo.
Programmazione di macchine CNC utilizzando software specifici come Mastercam per la produzione di pezzi su misura.
Impostazione e calibrazione di macchine CNC per garantire la massima precisione durante la lavorazione.
Montaggio e smontaggio delle attrezzature per specifiche lavorazioni meccaniche.
Monitoraggio del funzionamento della macchina utensile a controllo numerico.
Gestione e controllo dell'area di lavoro mantenendo ordine, pulizia e funzionalità.
Interpretazione dei disegni tecnici, delle schede di lavorazione e di controllo qualità.
Riconoscimento e prevenzione di eventuali guasti e malfunzionamenti della macchina.
Esecuzione dei processi di lavorazione nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
Alimentazione delle macchine utensili con la componentistica metallica da lavorare.
Rilevazione e segnalazione di eventuali anomalie e non conformità dei pezzi lavorati.
Approntamento macchine utensili tramite procedure di regolazione dei parametri.
Misurazione dei pezzi lavorati e semilavorati verificandone la corrispondenza ai prototipi.
Monitoraggio e regolazione delle impostazioni delle macchine in base alle lavorazioni.
Caricamento dei macchinari e impostazione dei parametri delle lavorazioni previste.
Utilizzo di istruzioni di lavoro e strumenti di misura per controllare le specifiche dei prodotti finiti.
Uso di un'ampia gamma di attrezzature, tra cui motoseghe, levigatrici, smerigliatrici, presse, trapani, carrelli elevatori e utensili manuali di base.
Esecuzione del controllo qualità sulle componenti metalliche ed effettuazione delle rifiniture.
Rispetto delle procedure aziendali per la pulizia e l'organizzazione dell'ambiente di lavoro.
Collaborazione all'organizzazione delle aree di stoccaggio e alla gestione dei materiali.
Controllo del funzionamento dei macchinari e compilazione dei registri di produzione.
Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria ed esecuzione di piccole riparazioni sui macchinari.
Applicazione delle procedure di sicurezza sul lavoro nel rispetto della normativa vigente.
Controllo regolare dei parametri di lavorazione per garantirne la precisione.
Regolazione delle velocità di taglio e della pressione in base al materiale.
Caricamento e posizionamento dei materiali grezzi sui macchinari.
Messa in opera dei macchinari verificando i tempi e la correttezza delle lavorazioni.
Collaborazione con il personale di manutenzione per la risoluzione di guasti e anomalie.
Rispetto delle norme di sicurezza durante tutte le fasi della lavorazione.
Misurazione di pezzi e componenti utilizzando strumenti di misura.
Applicazione delle indicazioni delle specifiche tecniche e dei disegni di produzione.
Monitoraggio costante del processo di lavorazione per individuare eventuali anomalie.
Impostazione dei parametri delle macchine utensili per la lavorazione dei metalli.
Operatore su macchine CNC
MGG Meccanica
Scomigo, TV
2009.09 - 2018.10
Programmazione di macchine a controllo numerico (CNC) per la lavorazione di pezzi in serie.
Impostazione e regolazione dei parametri di lavorazione su macchine CNC.
Controllo qualità dei pezzi lavorati, utilizzando strumenti di misura e verifica.
Ottimizzazione dei processi di lavorazione CNC per aumentare l'efficienza e ridurre gli sprechi.
Utilizzo di istruzioni di lavoro e strumenti di misura per controllare le specifiche dei prodotti finiti.
Rispetto delle procedure aziendali per la pulizia e l'organizzazione dell'ambiente di lavoro.
Misurazione dei pezzi lavorati e semilavorati verificandone la corrispondenza ai prototipi.
Caricamento dei macchinari e impostazione dei parametri delle lavorazioni previste.
Uso di un'ampia gamma di attrezzature, tra cui motoseghe, levigatrici, smerigliatrici, presse, trapani, carrelli elevatori e utensili manuali di base.
Esecuzione del controllo qualità sulle componenti metalliche ed effettuazione delle rifiniture.
Applicazione delle procedure di sicurezza sul lavoro nel rispetto della normativa vigente.
Controllo del funzionamento dei macchinari e compilazione dei registri di produzione.
Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria ed esecuzione di piccole riparazioni sui macchinari.
Collaborazione con il personale di manutenzione per la risoluzione di guasti e anomalie.
Monitoraggio costante del processo di lavorazione per individuare eventuali anomalie.
Ispezione visiva e tattile delle componenti lavorate per verificarne la qualità.
Misurazione di pezzi e componenti utilizzando strumenti di misura.
Rispetto delle norme di sicurezza durante tutte le fasi della lavorazione.
Controllo regolare dei parametri di lavorazione per garantirne la precisione.
Regolazione delle velocità di taglio e della pressione in base al materiale.
Impostazione dei parametri delle macchine utensili per la lavorazione dei metalli.
Messa in opera dei macchinari verificando i tempi e la correttezza delle lavorazioni.
Applicazione delle indicazioni delle specifiche tecniche e dei disegni di produzione.
Caricamento e posizionamento dei materiali grezzi sui macchinari.
Parte attiva nello sviluppo delle automazioni gestite dall'azienda
Rullatore - filettatura materiali
Officina meccanica Ziello Lino
Colle Umberto , TV
2005.01 - 2009.07
Preparazione del materiale e attrezzatura delle macchine con lo stesso, per la rullatura del filetto
Utilizzo di macchine a controllo manuale e numerico
Collaborazione con i colleghi nell'esecuzione delle attività assegnate.
Mantenimento dell'ordine e della pulizia della postazione di lavoro.
Esecuzione rapida e precisa delle attività assegnate.
Ascolto attento di indicazioni e richieste, procedendo alla proposta di azioni mirate.
Allestimenti pibblicitari
Dema Pubblicità
San Vendemiano, TV
2004.02 - 2004.12
Allestimento vele pubblicitarie mobili e immobili
Car wrapping - decorazione automezzi per gli sponsor
Tornitore attrezzista
SARBO s.p.a. torneria - meccanica di precisione
San Vendemiano , TV
2003.01 - 2003.10
Manutenzione ordinaria e straordinaria di torni automatici e semiautomatici.
Realizzazione di piccole serie di pezzi su torni manuali, inclusa la finitura superficiale.
Controllo qualità dei pezzi lavorati, utilizzando strumenti di misurazione e controllo.
Trasformazione di materiali grezzi o semilavorati in pezzi finiti.
Produzione di componenti di alta precisione con l'utilizzo di strumenti tradizionali e a CNC come il tornio.
Riparazione di utensili danneggiati e usurati garantendone il ripristino della piena funzionalità.
Utilizzo di macchine a tavola rotante con più unità operatrici per la realizzazione di [Prodotto].
Tornitore CNC
Officina meccanica Ziello Lino
Colle Umberto , TV
1999.07 - 2002.12
Ottimizzazione dei processi di tornitura CNC per ridurre i tempi di lavorazione e aumentare l'efficienza.
Programmazione ed impostazione di macchine utensili CNC per la produzione di pezzi meccanici.
Manutenzione ordinaria e straordinaria delle macchine utensili CNC, inclusa la diagnosi di guasti.
Controllo qualità dei pezzi lavorati utilizzando strumenti di misura precisione come calibri e micrometri.
Controllo dimensionale dei pezzi finiti e verifica del rientro nelle tolleranze stabilite.
Programmazione delle macchine utensili in base alla lavorazione da effettuare.
Attrezzaggio, programmazione cicli e messa in produzione di centri di tornitura CNC secondo le specifiche dei disegni.
Manutenzione periodica ordinaria e straordinaria del tornio, degli utensili e delle attrezzature.
Pianificazione del lavoro al fine di ottimizzare i tempi di produzione.
Simulazione e ottimizzazione dei programmi in modo da evitare possibili collisioni e potenziali danneggiamenti.
Verifica accurata della conformità dei prodotti finiti ai disegni tecnici entro le tolleranze stabilite.
Raccolta e smaltimento di trucioli e altri scarti di produzione secondo le normative.
Esecuzione delle operazioni di sgrossatura e finitura di pezzi [Tipologia].
Attrezzaggio e operazione di torni verticali bimandrino a doppio processo per asportazioni di [Numero] di diametro.
Utilizzo di istruzioni di lavoro e strumenti di misura per controllare le specifiche dei prodotti finiti.
Misurazione di pezzi e componenti utilizzando strumenti di misura.
Regolazione delle velocità di taglio e della pressione in base al materiale.
Collaborazione con il personale di manutenzione per la risoluzione di guasti e anomalie.
Ispezione visiva e tattile delle componenti lavorate per verificarne la qualità.
Impostazione dei parametri delle macchine utensili per la lavorazione dei metalli.
Monitoraggio costante del processo di lavorazione per individuare eventuali anomalie.
Caricamento e posizionamento dei materiali grezzi sui macchinari.
Rispetto delle norme di sicurezza durante tutte le fasi della lavorazione.
Istruzione
IPSIA
Vittorio Veneto
Istituto Ippolito Nievo
Cordignano
1997-06
Competenze
Linguaggi di programmazione CNC
Processi di lavorazione
Strumenti di misurazione
Problem solving
Etica professionale
Elementi di disegno meccanico
Disegno tecnico
Rispetto delle scadenze
Puntualità e affidabilità
Precisione
Capacità di delega
Tecnologia meccanica
Attitudine al lavoro di squadra
Normativa ISO
Affidabilità
Procedure di controllo qualità
Spirito critico
Resistenza allo stress
Caratteristiche di attrezzi e utensili
Cicli di lavorazione
Tecniche di misurazione
Orientamento alla qualità
Capacità analitiche
Resistenza fisica
Capacità organizzative
Misurazione precisione pezzi
Abilità in tornitura
Esperienza in fresatura
Attitudine al dettaglio
Comprensione disegni tecnici
Conoscenza software CAD
Capacità in programmazione
Uso software SolidWorks
Conoscenza programmazione CNC
Adattabilità a cambiamenti
Conoscenza macchine CNC
Precisione e attenzione ai dettagli
Metodi di lavorazione del metallo
Manualità
Uso di macchine utensili
Hobbies e interessi
Considerata la mia esperienza in montagna, mia principale passione nelle forme dell'alpinismo, snowboard-alpinismo, arrampicata e MTB enduro, mi considero una persona in grado di affrontare situazioni impegnative, con un'ottima gestione del rischio e capacità decisionali veloci nelle situazioni di stress.