Nicola Greco
Piossasco(TO),Torino
Profilo professionale
Professionista esperto in diagnostica avanzata e manutenzione preventiva, con eccellenti capacità organizzative e resistenza allo stress. Abile nella gestione fornitori e scorte ricambi, con una solida conoscenza delle norme di disegno tecnico e impianti pneumatici.
Possiedo pluriennale esperienza nella manutenzione di macchinari industriali e sono in grado di pianificare ed effettuare gli interventi ottimizzando le tempistiche di modo da garantire la produzione. Sono una persona dinamica, motivata e fortemente predisposta al lavoro di squadra.
Panoramica
19
19
years of professional experience
Esperienza lavorativa
Manutentore di macchinari industriali
Plaf
Piossasco, Torino
2015.09 - ad oggi
- Manutenzione preventiva e programmata di macchinari industriali, inclusa la diagnosi e la risoluzione di malfunzionamenti.
- Monitoraggio continuo delle prestazioni delle macchine, con regolazioni e ottimizzazioni per massimizzare l'efficienza produttiva.
- Esecuzione di interventi di riparazione su componenti meccanici, elettrici ed elettronici di macchinari industriali.
- Formazione del personale sull'uso corretto e sulla manutenzione ordinaria delle macchine industriali.
- Documentazione tecnica dettagliata delle operazioni di manutenzione e delle procedure di sicurezza seguite.
- Smontaggio e rimontaggio di macchinari per la manutenzione ed eventuale sostituzione dei componenti guasti.
- Identificazione e risoluzione dei problemi di funzionamento relativi ai sistemi elettrici e di cablaggio.
- Pulizia, lubrificazione e ricalibrazione dei componenti smontati secondo le specifiche costruttive.
- Diagnosi e risoluzione delle cause dei guasti ricorrenti individuando i problemi a carico del sistema per la definizione di operazioni correttive e preventive.
- Gestione dell'inventario e cura dell'approvvigionamento dei ricambi.
- Documentazione degli interventi di manutenzione e redazione di relazioni tecniche.
- Esame e interpretazione di messaggi di errore a console e dei risultati di test diagnostici computerizzati.
- Diagnosi delle cause dei guasti ricorrenti proponendo azioni correttive e preventive.
- Manutenzione di impianti per la produzione di Laser Waterjet magazzini di asservimento
- Valutazione delle attrezzature per determinare la causa del problema o malfunzionamento e definizione del tipo di riparazione necessaria.
- Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
- Disassemblaggio delle attrezzature utilizzando attrezzi manuali e paranchi, prima di iniziare i lavori di riparazione.
- Analisi dei macchinari e test dei sistemi elettrici e di cablaggio allo scopo di identificare e risolvere problemi di funzionamento.
- Esecuzione di interventi di riparazione e sostituzione di componenti guaste.
- Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
- Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
- Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
Manutentore di macchinari industriali
CMI
Bricherasio, Torino
2008.02 - 2015.08
- Manutenzione preventiva e programmata di macchinari industriali, inclusa la diagnosi e la risoluzione di malfunzionamenti.
- Monitoraggio continuo delle prestazioni delle macchine, con regolazioni e ottimizzazioni per massimizzare l'efficienza produttiva.
- Esecuzione di interventi di riparazione su componenti meccanici, elettrici ed elettronici di macchinari industriali.
- Formazione del personale sull'uso corretto e sulla manutenzione ordinaria delle macchine industriali.
- Smontaggio e rimontaggio di macchinari per la manutenzione ed eventuale sostituzione dei componenti guasti.
- Manutenzione periodica ordinaria delle attrezzature e degli strumenti di diagnostica.
- Identificazione e risoluzione dei problemi di funzionamento relativi ai sistemi elettrici e di cablaggio.
- Diagnosi e risoluzione delle cause dei guasti ricorrenti individuando i problemi a carico del sistema per la definizione di operazioni correttive e preventive.
- Gestione dell'inventario e cura dell'approvvigionamento dei ricambi.
- Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici a bordo macchina.
- Documentazione degli interventi di manutenzione e redazione di relazioni tecniche.
- Manutenzione di impianti per la produzione di laser waterjet magazzini asservimento.
- Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
- Analisi dei progetti e delle istruzioni del produttore prima di procedere allo smontaggio e rimontaggio dei macchinari per effettuare operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti.
- Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
- Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
- Aggiornamento costante sulle nuove tecnologie e sui nuovi modelli di macchinari.
- Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
Manutentore di macchinari industriali
Omer Produzione
Roletto, Torino
1996.12 - 2008.01
- Manutenzione preventiva e programmata di macchinari industriali, inclusa la diagnosi e la risoluzione di malfunzionamenti.
- Monitoraggio continuo delle prestazioni delle macchine, con regolazioni e ottimizzazioni per massimizzare l'efficienza produttiva.
- Esecuzione di interventi di riparazione su componenti meccanici, elettrici ed elettronici di macchinari industriali.
- Formazione del personale sull'uso corretto e sulla manutenzione ordinaria delle macchine industriali.
- Documentazione tecnica dettagliata delle operazioni di manutenzione e delle procedure di sicurezza seguite.
- Smontaggio e rimontaggio di macchinari per la manutenzione ed eventuale sostituzione dei componenti guasti.
- Identificazione e risoluzione dei problemi di funzionamento relativi ai sistemi elettrici e di cablaggio.
- Pulizia, lubrificazione e ricalibrazione dei componenti smontati secondo le specifiche costruttive.
- Diagnosi e risoluzione delle cause dei guasti ricorrenti individuando i problemi a carico del sistema per la definizione di operazioni correttive e preventive.
- Gestione dell'inventario e cura dell'approvvigionamento dei ricambi.
- Aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici a bordo macchina.
- Documentazione degli interventi di manutenzione e redazione di relazioni tecniche.
- Esame e interpretazione di messaggi di errore a console e dei risultati di test diagnostici computerizzati.
- Manutenzione di impianti per la produzione di Laser Waterjet Impianti di asservimento
- Registrazione dei dati tecnici delle riparazioni eseguite e dei risultati riscontrati.
- Verifica della conformità delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione.
- Gestione dell'approvvigionamento dei ricambi per gli impianti Laser Waterjet impianti di asservimento
- Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
- Valutazione delle attrezzature per determinare la causa del problema o malfunzionamento e definizione del tipo di riparazione necessaria.
- Annotazione accurata e puntuale dei lavori di riparazione eseguiti su macchine e attrezzature.
- Uso di manuali operativi, registri di manutenzione e forum per l'identificazione e la risoluzione di problemi complessi.
- Disassemblaggio delle attrezzature utilizzando attrezzi manuali e paranchi, prima di iniziare i lavori di riparazione.
- Analisi dei macchinari e test dei sistemi elettrici e di cablaggio allo scopo di identificare e risolvere problemi di funzionamento.
- Diagnostica dei problemi a carico delle attrezzature tramite l'analisi dei messaggi di errore e dei risultati dei test.
- Individuazione delle cause di malfunzionamento delle macchine utilizzando strumenti di valutazione e osservazione visiva e uditiva durante le indagini sui macchinari difettosi.
- Analisi dei progetti e delle istruzioni del produttore prima di procedere allo smontaggio e rimontaggio dei macchinari per effettuare operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti.
- Esecuzione di interventi di riparazione e sostituzione di componenti guaste.
- Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
- Lubrificazione degli ingranaggi dei macchinari in base alle specifiche tecniche.
- Ispezione dei macchinari verificando le cause dei malfunzionamenti.
- Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
- Redazione delle schede tecniche previste al termine degli interventi.
- Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
Istruzione
Perito meccanico sperimentale - Istituto tecnico
I.T.I.S. Porro
Pinerolo1992-07
Competenze
- Puntualità e affidabilità
- Manualità
- Capacità organizzative
- Senso pratico
- Procedure e tecniche di collaudo
- Abilità avanzate di diagnostica
- Rapidità d'intervento
- Conoscenza delle norme di disegno tecnico
- Autonomia operativa
- Lettura disegni tecnici
- Manutenzione preventiva
- Basi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
- Attitudine al lavoro di squadra
- Gestione fornitori ricambi
- Gestione scorte ricambi
- Conoscenza impianti pneumatici
- Riparazione macchinari
- Conoscenza normative sicurezza
- Utilizzo sistemi CAD
- Diagnostica guasti
- Processi e cicli di lavoro
- Attitudine al miglioramento continuo
- Resistenza allo stress
- Norme di disegno tecnico
- Approntamento e conduzione di macchine e attrezzature Laser Waterjet
- Tecniche di mantenimento e manutenzione
- Prove su macchine
- Gestione del tempo
- Capacità decisionale
Cronologia
Manutentore di macchinari industriali
Plaf
2015.09 - ad oggi
Manutentore di macchinari industriali
CMI
2008.02 - 2015.08
Manutentore di macchinari industriali
Omer Produzione
1996.12 - 2008.01
Perito meccanico sperimentale - Istituto tecnico
I.T.I.S. Porro