Pasquale Marino

• Mi occupo di saldatura manuale e automatica,spessori lavorati variano da 0,4 a 20 decimi di tutte le componenti di camere di combustione Leap 1A e 1 B,trattando leghe di Cobalto ed Inconel,lavorando prettamente con schede di processo e cartellini operativi.
• Poi su camere di combustione di Pratt e Whitney usando leghe di Inconel.
• Tutte le saldature sono soggette a controlli invasivi e non,raggi X,liquidi penetranti,over inspection.
• Lavoro con team di tecnologi,ingegneria di qualità,ed ingegneri di processo specialistica,mi occupo di effettuare nuove abilitazioni di saldature su nuove commesse di lavoro per Avio Aero.
• Pratico anche trattamenti termici
• Aggiustando
• Calibrata
• Montaggio
• Puntatura a resistenza
• Sgrassaggio ad ultrasuoni
• Regolazione parametri di saldatura (corrente, gas, materiale d'apporto) per garantire la massima qualità delle giunzioni.
• Manutenzione ordinaria e straordinaria delle attrezzature di saldatura, inclusi torce, cavi e generatori.
• Interpretazione disegni tecnici e piani di lavoro per la realizzazione di strutture metalliche complesse.
• Controllo visivo e dimensionale delle saldature effettuate per assicurare conformità agli standard richiesti.
• Collaborazione con team multidisciplinari per la programmazione e l'esecuzione di progetti di saldatura specializzata.
• Esecuzione di saldature a vista su lamiera.
• Assemblaggio e saldatura componenti secondo le indicazioni del disegno tecnico.
• Individuazione e riparazione di saldature non conformi.
• Controllo delle componenti saldate per identificare eventuali difetti o imperfezioni.
• Collaborazione con ingegneri e progettisti per interpretare disegni e specifiche tecniche.
• Preparazione dei materiali da saldare e di attrezzi e strumenti necessari alla lavorazione.
• Esecuzione di test di saldatura su campioni per verificare i parametri di lavorazione.
• Manutenzione e pulizia regolare delle attrezzature e dei macchinari per la saldatura.

• Manzione di SAldatore Esperto con qualifiche(TIG/FILO/ELETTRODO)
• Montaggi di precisione di parti meccaniche e strutturali.
• Azienda operante nel campo chimico,alimentare e componenti di impianti industriali.
• Costruzioni di particolari per macchine robotizzate,con finiture di saldatura a Tig per questioni di pulizia e migliore precisione,saldatura di componenti in alluminio,acciaio 316/309/308,acciaio carbonio/cupronichel,tutte le saldature in questione,vengono visionate e radigrafate,per verificare eventuali anomalie.
• Saltatura a Filo(Alluminio,acciaio,acciaio carbonio).
• Saldatura ad elettrodo.
• Montaggi di precisone.
• Montaggio dei prodotti ultimati con perni o a innesti.
• Saldature su componenti meccaniche,tubisteria e carpenteria.
• Allineamenti tra impianto e macchina,risolvendo le varie problematiche che si presentano.
• Assemblaggio componenti e sostituzione di parti usurate.
• Individuazione di soluzioni tecniche idonee alle diverse criticità e problematiche.
• Verifica delle attrezzature e dei materiali necessari all'esecuzione degli interventi di manutenzione.
• Interventi di ricerca e risoluzione guasti e ripristino d'urgenza.
• Esecuzione delle procedure di controllo e diagnostica.
• Assistenza tecnica per apparati e impianti con annessa manutenzione ordinaria e straordinaria.
• Individuazione di guasti e ripristino di tutte le funzionalità nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
• Attività di misurazione, controllo e diagnosi mediante l'uso di strumentazione apposita.

Saldatore a TIG di esperienza,per componenti meccanici da assemblare a macchine di stampaggio,trattavo materiali come(Alluminio,Titanio,Acciaio).

Azienda operante nel settore della costruzione di macchine per stampaggio di materie plastiche e componenti metalliche.Mi occupavo anche di Montaggio di parti meccanche al blocco macchina,valutando eventuali rettifiche nella fase di accoppiamento tra macchina e basamento,tutte le procedure di serraggio venivano effettuate con chiavi Dinamometriche rispettando i parametri prestabiliti,onde evitare danni a parti o filettature.

• Le Saldature venivano effettuate al banco,seguento e rispettando tutte le normative,spesso seguendo le WPS.
• Saldature a Filo su materiali in acciaio 316.
• Completamento di frequenti ispezioni per la valutazione della sicurezza e dello stato operativo di ogni strumento, parte o attrezzatura posta sotto la propria responsabilità.
• Cambio di sede e mansione quando richiesto per esigenze lavorative.

Sldatore a TIG,FILO,ELETTRODO,materiali trattati(Alluminio,Nichel,Acciaio,Acciaio carbonio,Cupronichel).

Montaggi di precisione sia al banco che in opera per motori Navali,tutti i serraggi venivano effettuati con chiavi Dinamometriche e Nord-Lock,per sollecitazioni e vibrazioni.

Azienda che si occupa prettamente del settore navale,operante tra Fincantieri di Castellammare di stabia e porto di Napoli.

Ultimo lavoro progetto della nave Zeus presso Fincantieri di Castellamare,nave interamente ad Idrogeno progettata esclusivamente da Fincantieri,partendo dallo scheletro fino al lavoro ultimato con prova in mare.Mi sono occupato dalle saldature all'assemblaggio meccanico come allineamento motori,basamenti motori,accoppiamenti tra meccanica e parti strutturali in officina o in cantiere,per finire con l'istallazione e collaudo.

Saldatore con solida esperienza,dalla parte strutturale,carpenteria ,componenti meccaniche.

mi moccupavo anche di supportare nei montaggi,sia meccanici che strutturali.

Azienda di trasporto che varia gli spostamenti dei tank su strada,via mare,e Ferroviario.Lavorando in un team di meccanici e carpentieri,si svolgevano manutenzioni,sostituzioni,riparazioni e montaggi di parti meccaniche e strutturali di Trattori stradali,pianali e tank container.Su trattori si svolgeva manutenzioni e montaggio di

parti meccaniche,impianti frenanti e strutturali come modifiche al telaio e allestimenti.In seguito dadi perni e viti venivano serrati con chiave Dinamometrica e utilizzando sistema nord-lock,in quanto tutte le componenti erano soggette a vibrazioni,sollecitazioni.su tank container veniva svolta manutenzione ordinaria e straordinaria,riparazioni e sostituzioni di Virole,Shell passi d'uomo ecc.si variava dall'acciaio inox 304/316,ferro e alluminio.Saldature eseguite con WPS,e soggette a controlli con liquidi penetranti o RX.

Saldatore di componenti di carpenteria generica,meccanica,e componenti in Alluminioper settore ferroviario.

seguendo il disegno tecnico ricavavo i raggi dei profili o tubolari ecc.che venivano calandrati,lavorati,e come da disegno accoppiati e bullonati,facendo particolare attenzione ai dettagli.

Svolgevo montaggio e smontaggio macchina in base ai profili lavorati facendo tutte le dovute valutazioni,sull'attrito dei componenti e sollecitazioni.mi occupavo di manutenzione ordinaria e straordinaria delle macchine,come (cambio componenti meccanici danneggiati o usurati,tra cui cuscinetti,alberi,pignoni,ruote dentate),componenti che poi venivano serrati mediante chiavi dinamometriche rispettando i parametri prestabiliti.

ho maturato due esperienze nell'indotto come saldatore,una con l'azienda LI.FI.,mi occupavo di assemblare e saldare componenti per supporti motore(TIG,FILO),periodicamente in giornata si effettuavano controlli per verificare i requisiti tecnici e strutturali aziendali.

Poi successivamente presso MAGNETI MARELLI,dove mi occupavo di collocare e saldare componenti tra cui supporti sospensioni.Buona manualita' nel montaggio e accoppiamento di componenti.

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• Individuazione e riparazione di saldature non conformi.
• Esecuzione di controlli non distruttivi a saldature ultimate.
• Assemblaggio e saldatura di componenti soggetti a sollecitazioni.

Mi occupavo di macchine controllo numerica e manuale,addette alla calandratura,di profilati,scatolati,lamiere.seguivo tutti i passaggi,mi occupavo di sostituzione e pulizia componenti meccaniche,rulli e dischi Parti calandrate,spesso accoppiate ad altre strutture,mediante flange o parti

• intrapreso percorso da Saldatore.
• bullonate(utilizzo di tornio,pressopiegatrice,cesoia,
• Controllo del funzionamento dei macchinari e compilazione dei registri di produzione.
• Caricamento dei macchinari e impostazione dei parametri delle lavorazioni previste.
• Montaggio, installazione e messa in opera dei macchinari per la produzione.