Claudio Marchiani

Durante la carriera presso le Officine Mario Dorin ho acquisito le seguenti formazioni:

- Formazione, con conseguente operatività autonoma, tramite azienda Quick Check S.r.L. per l'uso della Macchina di Misura Tridimensionale attualmente presente nel Laboratorio Tecnologico reparto CQA.

- Formazione, con conseguente operatività autonoma, tramite azienda Quick Check S.r.L. per l'uso del Braccetto di Misura attualmente presente nel Laboratorio Tecnologico reparto CQA.

- Certificazione RINA (certificato di qualifica di operatore per CND livello 2) ottenuta con corso formativo teorico pratico svolto presso Azienda Quick Check S.r.L.

- Formazione interna per l'esecuzione di prove di pressione atte a certificare la qualità delle fusioni sia delle Fonderie già clienti sia per Fonderie di nuova collaborazione.

- Formazione interna tramite tutor Azienda Atlas Copco per la modulazione e la manutenzione di tutti gli avvitatori pneumatici presenti nei reparti produttivi. Stretta collaborazione con azienda Blu Service per assistenza straordinaria.

A seguire le principali mansioni svolte:

- Contribuzione assidua e autonoma per la risoluzione dei problemi nel processo produttivo aziendale con stretta collaborazione sia coi reparti interni sia con i responsabili di produzione dei terzisti interessati.

- Gestione della maggior parte degli strumenti di misura presenti in azienda, dalla loro certificazione annuale alla loro logistica nei vari reparti.

- Collaudo autonomo dimensionale e/o visivo dei vari componenti relativi all'assemblaggio dei compressori prodotti, con l'ausilio di tutta la strumentazione presente in reparto.

- Compilazione in maniera autonoma di DNC (Dichiarazione di non Conformità) e Test Report (esame dimensionale e visivo) per campionature nuovi articoli e/o forniture.

- Gestione database Target inerente alla gestione degli strumenti di misura e alla gestione dei magazzini interni.

- Tutor per la formazione dei nuovi assunti.

• Gestione delle procedure di controllo qualità per materie prime e prodotti finiti.
• Valutazione dei materiali in ingresso da terzisti creando una reportistica conforme alle norme ISO.
• Cooperazione con i reparti produttivi per la pianificazione e gestione dei controlli qualità.
• Controllo, certificazione e sistemazione dei macchinari e della strumentazione del laboratorio.
• Redazione della documentazione relativa ai risultati del controllo qualità test report, campionature nuove forniture, Dichiarazioni di Non Conformità.
• Controlli a campione sulla qualità dei semilavorati e dei prodotti finiti.
• Valutazione delle migliorie da apportare a livello qualitativo nella produzione.
• Risoluzione dei problemi in produzione attivando sia il terzista che il fornitore delle fusioni dei prodotti.
• Verifica assidua della tenuta dei compressori monitorando e registrando attentamente su Software i dati di coppia di serraggio raccolti sul campo.
• Redazione di report sui risultati e formulazione di raccomandazioni proattive e mirate.
• Collaborazione con produttori, fornitori e clienti alla risoluzione dei problemi di progettazione.