Profilo professionale
Panoramica
Esperienza lavorativa
Istruzione
Competenze
Lingue
Disponibilità lavorativa
Supporto tecnico per la formazione dei tecnici e la gestione dei problemi nelle filiali estere
Cronologia
Piacere, sono

Daniele Tassinari

Faenza ,Ravenna
Daniele  Tassinari

Profilo professionale

Professionista con esperienza pluriennale in automazione e macchine a controllo numerico , affiancata a una solida formazione in ambito [di problemi solving e sviluppo del prodotto ] e forte attitudine all'apprendimento continuo. In grado sia di collaborare proficuamente con il team che di operare in autonomia quando richiesto, si distingue per le ottime doti organizzative, interpersonali e di gestione del tempo oltre a solide competenze in automazione e macchine a controllo numerico e sviluppo del prodotto .

Panoramica

27
anni di esperienza professionale

Esperienza lavorativa

Me stesso
Faenza , Ravenna

Titolare di impresa artigiana
2022.01 - ad oggi

Panoramica del lavoro

  • Definizione delle strategie di vendita utili a massimizzare il profitto.
  • Controllo delle scorte di magazzino assicurando la disponibilità dei prodotti.
  • Mantenimento della competitività sul mercato monitorando la concorrenza.
  • Risoluzione di problematiche e gestione dei reclami da parte della clientela.
  • Gestione della contabilizzazione giornaliera, deposito dei contanti, riscossione dei crediti promozionali e registrazione delle operazioni in ottemperanza alla normativa fiscale.
  • Controllo della qualità dei lavori eseguiti, assicurando il rispetto degli standard e la soddisfazione del cliente.
  • Ricerca e sviluppo di nuove tecniche e materiali da introdurre nei processi produttivi per mantenere l'impresa competitiva.

Iemca
Faenza , Ravenna

Tecnico di manutenzione e assistenza tecnica
1994.09 - 2021.11 (27 education.years_Label & 2 education.months_Label)

Panoramica del lavoro

  • Documentazione tecnica dettagliata relativa agli interventi di manutenzione, assistenza e miglioramenti apportati.
  • Manutenzione preventiva e correttiva di macchinari industriali, inclusa la diagnosi di malfunzionamenti e la riparazione.
  • Esecuzione di test funzionali su componenti e sistemi per garantire la conformità agli standard di qualità.
  • Formazione degli utenti sull'uso corretto e la manutenzione di apparecchiature e sistemi.
  • Installazione e configurazione di sistemi e apparecchiature tecnologiche, seguendo specifiche tecniche dettagliate.
  • Gestione delle chiamate di assistenza tecnica, fornendo supporto diretto agli utenti finali e risolvendo problemi in tempo reale.
  • Assistenza tecnica per apparati e impianti con annessa manutenzione ordinaria e straordinaria.
  • Individuazione di guasti e ripristino di tutte le funzionalità nel rispetto della normativa sulla sicurezza.
  • Installazione di apparati e impianti semplici o complessi.
  • Lettura di schemi e disegni tecnici relativi agli impianti.
  • Attività di misurazione, controllo e diagnosi mediante l'uso di strumentazione apposita.
  • Assemblaggio della componentistica in base alle indicazioni dei manuali tecnici e della casa produttrice.
  • Analisi e interpretazione degli schemi di funzionamento di impianti e dispositivi di tipo meccanico, elettrico ed elettronico.
  • Verifica, regolazione e collaudo di impianti con rilascio della relativa certificazione secondo la normativa vigente.
  • Sviluppo di soluzione tecniche rispondenti ai requisiti di tempi e costi richiesti dal cliente.
  • Reperimento della documentazione tecnica per ricavare le informazioni di manutenzione.
  • Attuazione degli interventi nel rispetto della normativa vigente sulla salute e la sicurezza del lavoro.
  • Pulizia, lubrificazione e calibrazione dei componenti dei macchinari al fine di mantenere prestazioni operative ottimali.
  • Individuazione delle cause di malfunzionamento delle macchine utilizzando strumenti di valutazione e osservazione visiva e uditiva durante le indagini sui macchinari difettosi.
  • Valutazione delle attrezzature per determinare la causa del problema o malfunzionamento e definizione del tipo di riparazione necessaria.
  • Annotazione accurata e puntuale dei lavori di riparazione eseguiti su macchine e attrezzature.
  • Disassemblaggio delle attrezzature utilizzando attrezzi manuali e paranchi, prima di iniziare i lavori di riparazione.
  • Diagnostica dei problemi a carico delle attrezzature tramite l'analisi dei messaggi di errore e dei risultati dei test.
  • Uso di manuali operativi, registri di manutenzione e forum per l'identificazione e la risoluzione di problemi complessi.
  • Gestione delle esigenze di riparazione, manutenzione e collaudo di attrezzature pesanti in officina o presso i clienti.
  • Formazione continua sull'uso e sulle migliori procedure di manutenzione di diversi tipi di apparecchiature, inclusi attrezzi manuali ed elettrici, migliorando in tal modo la propria produttività.
  • Impiego di vari metodi per l'esecuzione di operazioni di manutenzione ordinaria e preventiva su attrezzature pesanti, compresi escavatori e apripista.
  • Analisi dei progetti e delle istruzioni del produttore prima di procedere allo smontaggio e rimontaggio dei macchinari per effettuare operazioni di manutenzione e sostituzione dei componenti.
  • Analisi dei macchinari e test dei sistemi elettrici e di cablaggio allo scopo di identificare e risolvere problemi di funzionamento.
  • Utilizzo di [Software] per inserire e gestire i dati relativi ai malfunzionamenti, alle parti e alle attrezzature necessarie e alle riparazioni eseguite.
  • Gestione delle operazioni di test e collaudo di macchine e impianti.
  • Esecuzione di interventi di riparazione e sostituzione di componenti guaste.
  • Programmazione degli interventi di manutenzione ordinaria su impianti e macchinari.
  • Ottimizzazione degli interventi per garantire la continuità della produzione.
  • Montaggio di componenti in base alle istruzioni di manuali e disegni tecnici.
  • Lubrificazione degli ingranaggi dei macchinari in base alle specifiche tecniche.
  • Supporto ai clienti nell'utilizzo e nella manutenzione ordinaria dei macchinari.
  • Regolazione delle componenti meccaniche garantendone il funzionamento.
  • Redazione delle schede tecniche previste al termine degli interventi.
  • Aggiornamento costante sulle nuove tecnologie e sui nuovi modelli di macchinari.
  • Ispezione dei macchinari verificando le cause dei malfunzionamenti.
  • Controllo delle prestazioni delle macchine utilizzando strumenti di diagnostica.

Istruzione

Istituto tecnico industriale ITIS E.Mattei
Faenza

Perito elettronico programmatore from Elettrica e automazione
06.1994

Panoramica dell'università

  • Diploma [Tipologia]

Competenze

  • Utilizzo software gestionale
  • Abilità di negoziazione
  • Adattabilità
  • Gestione del progetto
  • Capacità di gestione dei clienti
  • Criteri di valutazione delle performance
  • Flessibilità
  • Problem solving
  • Lavoro per obiettivi
  • Capacità analitiche e di problem solving
  • Orientamento al cliente
  • Leadership organizzativa
  • Gestione del tempo
  • Disponibilità e flessibilità oraria
  • Capacità di team working
  • Capacità decisionale
  • Capacità di ascolto
  • Competenze organizzative e gestionali
  • Microsoft Excel
  • Microsoft Office
  • Capacità di pianificazione
  • Microsoft Word
  • Gestione dei conflitti
  • Pensiero critico
  • Doti relazionali
  • Gestione dello stress

Lingue

Inglese
Avanzato
C1
Francese
Base
A2
Russo
Base
A2
Disponibilità
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Supporto tecnico per la formazione dei tecnici e la gestione dei problemi nelle filiali estere

Supporto tecnico per la formazione dei tecnici e la gestione dei problemi nelle filiali estere

Dal 4/01/2005 al 31/12/2008

Supporto tecnico alla filiale americana per la gestione delle problematiche con i clienti e formazione dei tecnici della filiale con permanenza negli Stati Uniti per almeno 6 mesi  all’anno.

Dal 1/01/2010 al 14/03/2014

Supporto tecnico alla filiale indiana e russa

Per la formazione di tecnici e la soluzione delle problematiche dei clienti con permanenza in India e Russia per almeno tre mesi l’anno in entrambi i paesi

Dal 2018 al 2020 sviluppo dei nuovi prodotti

Da post progettazione ad industrializzazione compreso procedure di montaggio, collaudo ed installazione,delle nuove macchine prodotte da IEMCA.

Cronologia

Titolare di impresa artigiana
Me stesso
2022.01 - ad oggi
Tecnico di manutenzione e assistenza tecnica
Iemca
1994.09 - 2021.11 (27 education.years_Label & 2 education.months_Label)
Istituto tecnico industriale ITIS E.Mattei
Perito elettronico programmatore from Elettrica e automazione
Daniele Tassinari