Raffaele Peluso

Operatore specializzato nei processi di trattamenti termici su componenti aeronautici, con responsabilità diretta nella gestione dei cicli di lavorazione, nel controllo dei parametri di processo e nel rispetto delle rigorose normative qualitative del settore aerospace.

• Gestione operativa di forni industriali per trattamenti termici e termochimici
• Esecuzione di cicli di tempra, rinvenimento, distensione, ricottura, brasatura, solubilizzazione e invecchiamento su leghe aeronautiche (acciai speciali, leghe di nichel e titanio)
• Preparazione e incassettamento dei componenti per processi di diffusione e cromizzazione
• Monitoraggio e controllo delle curve temperatura/tempo e dei parametri di processo
• Carico e scarico dei forni nel rispetto delle procedure di sicurezza e qualità
• Compilazione della documentazione di processo e tracciabilità dei lotti
• Controllo qualità in linea e gestione delle non conformità
• Collaborazione al miglioramento continuo dei processi produttivi secondo principi Lean Manufacturing e 5S
• Operatività in ambiente produttivo su turni nel rispetto delle procedure HSE e delle normative aeronautiche
• Contributo alla produzione di componenti critici per il settore aeronautico
• Garanzia di conformità agli standard qualitativi e di sicurezza richiesti dal settore aerospace
• Elevata attenzione alla precisione, alla ripetibilità del processo e alla tracciabilità

• Fin da piccolo ho sempre lavorato al fianco di mio padre, meccanico qualificato, come aiutante, imparando le basi e i principi fondamentali della meccanica, cimentandomi ad effettuare lavori di manutenzione e ricerca guasti mediante diagnosi elettronica di autoveicoli e ciclomotori.
• Esecuzione di controlli meccatronici semplici e servizi di routine sui veicoli e motocicli.
• Utilizzo di attrezzature e utensili specifici per la manutenzione di veicoli.
• Sostituzione di pezzi semplici dell'apparato motore, frenante o idraulico.
• Smontaggio di componenti guaste o difettose, montaggio delle nuove e collaudo finale.
• Verifica dei livelli di acqua, olio e del liquido freni.
• Individuazione e riparazione di guasti, avarie, componenti danneggiate e usurate.
• Gestione, riordino e pulizia dell'officina e della propria postazione di lavoro.
• Previsione di tempi, costi e risorse per gli interventi di riparazione.
• Pulizia e lubrificazione delle componenti, sostituzione e ricarica batterie e controllo e dei sistemi elettrici.
• Elaborazione degli ordini dei pezzi di ricambio per l'officina, selezione e gestione dei rapporti con fornitori e case produttrici.
• Elaborazione di preventivi comprensivi delle stime dei tempi e dei costi dei ricambi necessari.
• Consulenza ai clienti nella scelta tra gli intervento possibili, illustrandone le differenze tecniche e prestazionali.
• Esecuzione di tagliandi conformi alle prescrizioni delle case automobilistiche.
• Sostituzione dei dischi dei freni e cambio delle pastiglie per autovetture, motociclette e furgoni.

• SOP
• Batch Record
• GMP
• GDP
• SCADA
• Sistema HMI
• Conoscenza e utilizzo di macchine blisteratrici, astucciatrici, bollinatrici e scatolatrici (IMA)
• Setup, regolazione e manutenzione
• Monitoraggio e controllo qualità del processo di blisteratura
• Gestione e approvvigionamento dei materiali di confezionamento
• Cambio formato parziale/totale
• IPC

Operatore chimico farmaceutico in prestazione presso Novartis Farma S.p.A.

• Assemblaggio di componenti meccanici di precisione per garantire la funzionalità dei dispositivi.
• Assemblaggio di parti meccaniche seguendo le istruzioni e i disegni tecnici forniti.
• Montaggio delle componenti utilizzando chiavi, trapani, saldatrici e altri strumenti.
• Applicazione dei protocolli di sicurezza previsti per le procedure di assemblaggio.
• Verifica dell'allineamento e dell'adattamento dei componenti durante l'assemblaggio.
• Montaggio meccanico di precisione a banco e su linea.
• Rispetto delle tempistiche di lavorazione e consegna organizzando le attività.
• Regolazione delle giunture al fine di garantire la stabilità dei pezzi montati.
• Utilizzo di attrezzature automatizzate per la lavorazione della componentistica metallica.
• Monitoraggio delle macchine CNC per garantire la qualità e la precisione delle lavorazioni effettuate.
• Controllo regolare dei parametri di lavorazione per garantirne la precisione.
• Misurazione di pezzi e componenti utilizzando strumenti di misura.

• Confezionamento di prodotti alimentari seguendo rigorosi standard di igiene e sicurezza alimentare.
• Coordinamento con il team per garantire il rispetto delle scadenze di produzione stabilite.
• Controllo della qualità dei materiali e dei prodotti confezionati durante il processo produttivo.
• Imballaggio dei prodotti alimentari finiti, assicurando l'integrità del prodotto e il rispetto delle normative igienico-sanitarie.
• Predisposizione ed allestimento degli spazi di lavoro, delle attrezzature e dei macchinari.

• Manutenzione ordinaria e straordinaria di impianti industriali, macchine CNC e linee di produzione.
• Risoluzione di problemi tecnici per mantenere il funzionamento regolare delle macchine e attrezzature.
• Rispetto delle norme di sicurezza durante tutte le fasi della lavorazione.
• Lavorazione e assemblaggio di componenti metalliche.
• Pulizia e riordino della postazione lavorativa.
• Svolgimento delle mansioni assegnate con abbigliamento antinfortunistico e dispositivi di sicurezza.
• Avviamento dei macchinari e controllo del corretto funzionamento durante le fasi di lavorazione.
• Uso di un'ampia gamma di attrezzature, tra cui motoseghe, levigatrici, smerigliatrici, presse, trapani, carrelli elevatori e utensili manuali di base.
• Rispetto delle procedure aziendali per la pulizia e l'organizzazione dell'ambiente di lavoro.
• Montaggio, installazione e messa in opera dei macchinari per la produzione.
• Collaborazione con il personale di manutenzione per la risoluzione di guasti e anomalie.
• Assemblaggio di componenti meccanici per garantire la qualità e l'affidabilità dei prodotti finali.

• In questi 3 anni ho lavorato come operaio generico, occupandomi durante i turni lavorativi della manutenzione ordinaria e straordinaria delle macchine industriali selezionatrici ottiche della Protec, operando sia sulle componenti meccaniche che elettroniche. Parlando sempre di manutenzione, ho operato, al fianco di meccanici qualificati dell'azienda come aiutante, nelle attività di manutenzione generale su tutte le altre macchine e linee di produzione. Tutte le mie altre attività, invece, sono dedicate al lavoro sulle linee di produzione, svolgendo mansioni come macchinista, carrellista e controllo delle linee stesse, garantendo la continuità della produzione nel migliore dei modi avendo acquisito anche le competenze necessarie per gestire un quadro comandi e per la conduzione di un impianto. Nel corso di questa esperienza, posso dire di aver acquisito e migliorato le mie competenze sia tecniche che trasversali nell'ambito lavorativo industriale.