Cosimo De Gaetani

• Collaudi funzionali e dimensionali su accessori per il mondo aerospace sia civili che militari
• Certificatore: controllo della ducumentazione a corredo e di tutti i documenti allegati agli accessori (EASA, EMAR)
• Partecipazione a programmi di certificazione e audit per garantire la conformità normativa.
• Gestione delle non conformità e implementazione di azioni correttive.
• Formazione del personale neo assunto sulle procedure di collaudo
• Rilevazione dei risultati dei test e implementazione di possibili azioni correttive.
• Utilizzo di Sap e Mes per la gestione della documentazione e tracciabilità del prodotto
• Sviluppo e aggiornamento delle procedure di controllo qualità interne per ottimizzare l'efficienza dei processi di verifica.

• Collaudo funzionale e dimensionale sui satelliti e sui moduli spaziali.
• Repost e archiviazione dei risultati dei test per scopi di tracciabilità e revisione.
• Collaudi meccanici/funzionali/dimensionali
• Report sui risultati dei test e sulle eventuali non conformità
• Contatto con il clienti che vengono in sede per assistere ai collaudi
• Collaborazione e assistenza con il reparto di montaggio.
• Collaborazione con i fornitori per la scelta e la validazione di componenti elettromeccanici.
• Rispetto delle normative tecniche e degli standard di sicurezza durante le attività in sala prove.
• Verifica della qualità di materiali e processi produttivi in ambiente industriale, tramite test specifici.
• Lettura ed interpretazione dei disegni tecnici

• Ispezioni di qualità su materiali e prodotti finiti per assicurare la conformità agli standard qualitativi aziendali.
• Controllo del processo produttivo, identificando aree di miglioramento e suggerendo interventi correttivi.
• Redigere documentazione e report relativi alle verifiche di qualità effettuate.
• Collaborare con altri dipartimenti per sviluppare e implementare piani di qualità efficaci.
• Risoluzione di problemi tecnici durante il processo di produzione.
• Controllo visivo dei prodotti in uscita per rilevare difetti o imperfezioni.
• Partecipare a riunioni tecniche con il cliente e fornitori per il monitoraggio dello stato di avanzamento del progetto
• Supportare il team qualità nell’implementazione di azioni correttive e preventive.
• Gestione di tutte le fasi di quality control alla fine di ogni progetto di stampa.

• Collaborazione attiva con il team di Ingegneria alla progettazione e all'ingegnerizzazione di nuovi componenti per applicazioni ad alte prestazioni (ad esempio, componenti strutturali di velivoli, payload o accessori di sistemi di bordo).
  Fornitura di supporto tecnico per la fattibilità produttiva e l'ottimizzazione del design in funzione dei materiali compositi.
• Supporto diretto alle operazioni di laminazione in pre-preg (fibra di carbonio/vetro) per la realizzazione di prototipi e componenti critici ad alta tecnologia.
  Competenza nell'applicazione e ottimizzazione di cicli di cura e polimerizzazione mediante diversi metodi (forno, autoclave per cicli aerospaziali, pressa, RTM/SQRTM).
  Ricerca e sviluppo sui metodi di fabbricazione avanzata su stampi chiusi/aperti per migliorare l'efficienza e la qualità del componente finale.
• Disegnatore CAD per la creazione di modelli 3D e disegni 2D.
  Realizzazione di disegni tecnici (semplici e medio-complessi) di geometrie per il taglio ottimizzato del kit di laminazione (nesting) e per il plotter, assicurando la precisione dimensionale per i rigidi standard aerospaziali.
  Creazione di geometrie e disegni per l'ingegneria degli stampi e attrezzaggi (Tooling) necessari al processo di produzione.

Laminazione in carbonio per parti estetiche e strutturali in settore automotive.

Processo di cura in pressa, autoclave, forno ed rtm.

Demolding e rinfinitura del pezzo lavorato.

Laminazione in carbonio di stampi già preimpostati o da creare al momento in qualsiasi materiale .

Applicazione degli strati da process form in single skin e in core.

Lavorazioni di alta precisione di innovazione e tecnologia avanzata per barche ,catamarani e trimarani da competizione di livello mondiale.

Cura in autoclave o forno, demolding carteggiatua e rifinitura dei pezzi lavorati

ADDETTO ALLA RESINATURA E ALLA LAMINAZIONE.

Laminazione in SKINCOAT dello stampo con MAT (300, 600) carteggiatura e disposizione del secondo o più strati con materiale composito ( VETRO BX 900, 1200, 1800) da ciclo di lavoro.

Preparazione del sacco da infusione predisponendo linea vuoto e resina, calcolando l'esatta quantità di resina da utilizzare catalizzandola gestendo la tempistica di gelo.

OPERATORE CNC Predisposizione di Pvc, Balsa, Legni, Sea dek sulla fresatrice a tre assi. Impostazione del programma in distinta e avvio della macchina

Addetto alla laminazione di componenti in composito.

Laminazione con pre-preg (kevlar, carbonio, vetro) in anima a perdere o su lega.

Sacco finale dei pezzi lavorati e messa in cura in autoclave.